異種鋼螺柱焊接采用什么無(wú)損檢測(cè)手段：

如果異種鋼焊接接頭兩側(cè)是金相組織相似的兩種金屬，無(wú)損檢測(cè)方法與同種鋼焊接接頭的常規(guī)檢測(cè)差別不大。但如果焊接接頭兩側(cè)的異種鋼顯微組織差異很大，例如最常見(jiàn)的奧氏體不銹鋼和低碳鋼、低合金鋼的異種鋼組合，一方面由于顯微組織差異較大，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，另一方面，顯微組織差異較大也導(dǎo)致無(wú)損檢測(cè)方法的選擇受到限制。

射線檢測(cè)

對(duì)于異種鋼的埋地缺陷，優(yōu)先采用射線探傷，不受材料金相組織和晶粒度的影響，但裂紋檢出率受透射角的影響，射線探傷工藝需要適當(dāng)改進(jìn)。

超聲測(cè)試

由于結(jié)構(gòu)、厚度等原因，對(duì)于某些異種鋼焊接接頭的埋地缺陷，不方便采用射線探傷，此時(shí)會(huì)考慮超聲波探傷。超聲波檢測(cè)異種鋼時(shí)，首先考慮的是焊縫的顯微組織，例如奧氏體不銹鋼和低合金鋼是焊接在一起的。不銹鋼焊條通常用作填充金屬。此時(shí)焊縫顯微組織更接近奧氏體。此時(shí)，超聲波工藝是根據(jù)奧氏體材料制定的。異種鋼模擬試塊應(yīng)根據(jù)實(shí)際工件情況制作。

滲透檢測(cè)

對(duì)于含有奧氏體的異種鋼，由于磁力線不連續(xù)，無(wú)法進(jìn)行磁粉探傷。滲透檢測(cè)可用于表面的開(kāi)放性缺陷。注意控制滲透劑中硫、氯、氟等有害離子的含量，避免殘?jiān)鹁чg腐蝕。

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