在電弧焊開始時，點燃焊接電弧的過程稱為引弧。螺柱焊機的引弧方法包括以下兩種：

1、非接觸式滅弧：是指利用高頻電壓使電極端與焊件之間的氣體導電而產(chǎn)生電弧。這種方法很少用于焊條電弧焊。

2、接觸起?。浩鸹r，先使電極與焊件短路，再拉電極引弧。根據(jù)操作方法的不同，可分為攻絲法和劃線法。

攻絲方法：使被覆電極與焊件表面垂直接觸。當被覆電極末端輕觸焊件表面時，被覆電極迅速抬起并保持一定距離，立即點燃電弧。操作時，焊工必須掌握手腕動作的時間和距離。

擦洗法：先將被覆電極的末端對準焊件，然后在焊件表面劃傷被覆電極。引弧時，在金屬開始大量熔化前，立即保持被覆電極端部與待焊表面的距離在2 ~ 4毫米，電弧才能穩(wěn)定燃燒。

如果被覆電極和焊件粘在一起，只需左右搖動幾次，就可以與焊件分離。如果此時無法與焊件分離，應立即松開焊鉗，斷開焊接電路，待被覆蓋的焊條稍冷后再取下。

1、應用：由于起弧端溫度低，熔深較淺，容易發(fā)生不完全熔透。酸包焊條在引弧時可以稍微拉長電弧，預熱坡口根部，然后降低電弧進行正常焊接。堿性覆蓋電極由于涂層特性有利于根部穿透，因此不需要用酸性覆蓋電極引弧，但不需要直接引弧。在距坡口前端一定距離處引弧后，迅速拉回焊接端，下壓電弧進行焊接。

以上就是關于“螺柱焊機的引弧方法有哪些？”