焊接設備的維修順序與方法：

1、先問后動

對于有故障的焊接設備，不要不明真相就急于動手。你首先要了解設備的性能，向操作人員詢問故障的過程和現(xiàn)象。對于不熟悉、復雜的焊接設備，還應熟悉設備的電路原理和結構特點，遵守相應的規(guī)定。拆卸前，應充分熟悉各部件的功能、位置、連接方式及其與周圍其他設備的關系。

2、先外后內(nèi)

一般要先檢查焊接設備外部有無明顯的損傷痕跡，焊機部件有無缺陷，了解其維修歷史、使用壽命、使用場所環(huán)境和焊接過程的觀察等。然后檢查焊機。

3、先機后電

檢查焊接設備的機械零部件、潤滑、氣路、水路、油路系統(tǒng)是否有問題。只有在確認這些系統(tǒng)無故障后，才能進行電氣檢查。

4、先靜后動    

設備未通電時，判斷焊接設備按鈕、接觸器、熱斷電器元器件以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，最后進行維修。

5、先清后修

對于污染較重的焊接設備，首先清潔按鈕、連接點和觸點，并檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障是由污垢和導電灰塵引起的。一旦清洗干凈，故障通常會被消除。

6、先主后輔

部分故障往往占整個焊接設備故障的比例很高，所以先檢修電源輸入部分往往能事半功倍。然后按照先外后內(nèi)、先機后電、先靜后動的方法檢查焊接設備的其他輔助部分，如行走、送絲等。

7、先普遍后特殊

而由電器元件、裝配配件質(zhì)量或其他設備故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。焊接設備的特殊故障多為軟故障，需要通過經(jīng)驗和儀器進行測量和維護。如果一時無法判斷故障，也可以根據(jù)產(chǎn)品說明書的聯(lián)系方式咨詢產(chǎn)品生產(chǎn)單位的技術人員。

8、先外圍后控制

如果急于更換損壞的電氣元件和部件，在確認外圍電路正常后，考慮更換損壞的電氣元件或檢查印刷電路板。

9、先直流后交流

印刷電路板時，首先要看印刷電路板和元器件是否有異常發(fā)熱部位或燒焦痕跡。注意集成電路模塊的防靜電，然后檢查輸入信號、直流電路的靜態(tài)工作點、交流電路的動態(tài)工作點、輸出信號是否有故障，并設法排除。

10、先解決故障后調(diào)試

對于調(diào)試和故障并存的焊接設備，必須在調(diào)試前排除故障。調(diào)試必須在電氣回路沒有故障，接線正確（包括接地線）的前提下進行。如果條件允許，必須調(diào)試焊接設備或在絕緣電阻測試合格后進行焊接。