電弧螺柱焊機(jī)焊接過程介紹：

在弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體的相互作用是金屬重熔的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接的化學(xué)冶金工藝與一般冶煉工藝具有不同的特點(diǎn)。

首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快。當(dāng)電弧中有空氣時(shí)，液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化和氮化反應(yīng)，大量金屬會(huì)蒸發(fā)，同時(shí)空氣中的水分和工件和焊接材料中的油、銹、水能溶解到液態(tài)金屬中，在電弧高溫下分解的氫原子能溶解到液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌性降低（氫脆），甚至產(chǎn)生裂紋。

其次，熔池小，冷卻快，各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，熔池中氣體和氧化物過多出現(xiàn)較晚，易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

為保證焊縫質(zhì)量，在電弧焊過程中通常采取以下措施：

1、在焊接過程中，對(duì)熔融金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使其遠(yuǎn)離空氣，保護(hù)方式有氣體保護(hù)、渣保護(hù)和氣渣聯(lián)合保護(hù)三種。

2、焊接熔池的冶金處理，主要是在焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的脫氧劑，在焊接過程中，熔池中的FeO排除，補(bǔ)償合金元素的燒損。

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