鋁合金點焊如何選擇螺柱焊機：鋁合金應(yīng)用廣泛，可分為冷加工強化和熱處理強化兩大類。鋁合金點焊的可焊性較差，尤其是熱處理強化的鋁合金，其原因及應(yīng)采取的技術(shù)措施如下。

1、高電導(dǎo)率和高熱導(dǎo)率必須使用更大的電流和更短的時間，以便有足夠的熱量形成熔化的堆芯；還可以減少表面過熱，避免電極粘連和電極銅離子向純鋁包層擴散，降低接頭的耐蝕性。

2、當塑性溫度范圍較窄，線膨脹系數(shù)較大時，需要采用較大的電極壓力和良好的電極隨動，以避免熔芯凝固時拉應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋。對于裂紋傾向高的鋁合金，如LF6、LY12、LC4等。還需要增加鍛造壓力，使熔核有足夠的塑性變形，降低凝固時的拉應(yīng)力，從而避免產(chǎn)生裂紋。當彎曲電極不能承受較大的鍛造壓力時，也可采用焊接脈沖后加緩冷脈沖的方法來避免裂紋。對于厚度較大的鋁合金，可以兩種方法并用。

3、表面容易形成氧化膜，焊接前必須嚴格清洗，否則容易造成飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時融核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不圓），降低點焊強度，清潔不均勻會導(dǎo)致點焊強度不穩(wěn)定。

基于以上原因，鋁合金點焊應(yīng)選擇具有以下特點的螺柱焊機：

1、它可以在短時間內(nèi)提供大電流。

2、電流波形應(yīng)該以緩慢上升和緩慢下降為特征。

3、工藝參數(shù)可以精確控制，不受電網(wǎng)電壓波動的影響。

4、它可以提供價和鞍電極壓力。

5、機頭慣性和摩擦力小，電極隨動性好。

以上就是關(guān)于“鋁合金焊接如何選擇螺柱焊機”的相關(guān)內(nèi)容。希望對大家有所幫助。